精细化管控筑牢“定制农业”专属好麦

近日，阳光洒满建边农场粮贸公司标准化晒场，“幸福麦田”的麦粒如金色绸缎般铺开，泛着油亮的光泽，空气中满是阳光与泥土的清新气息。

作为“定制农业”的践行者，建边农场将原粮管理视作品质把控的关键核心，构建“人工晾晒保品质、科学监测提精度、安全储备守底线”的全链条管控体系，从源头种植到仓储储备实现品质全流程闭环，为“幸福麦田”下游加工环节牢牢守住品质关卡。

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人工晾晒夯实品质第一关

小麦收割后，如何确保颗粒归仓且品质无损，是原粮管理的第一道考验。“幸福麦田”坚持人工晾晒为主、科学调控为辅的原则，将传统农耕智慧与现代管理理念深度融合。每年小麦丰收季，收割后的小麦会第一时间被运送至晾晒基地，工作人员将小麦均匀摊开在晾晒场上，开启为期数日的精细化晾晒过程。

1.5万平米的标准化晾晒场平整且带有微小坡度，可满足大规模精细化晾晒需求，既能保证粮食均匀摊晒，又能在雨天快速排水，避免积水影响晾晒效果，为不同批次、不同品种的小麦提供专属晾晒空间。

小麦晾晒过程中，工作人员会根据天气变化灵活调整摊晒厚度：晴朗高温天气时，将小麦摊至5-8厘米厚，确保阳光能充分穿透粮层；阴天或风力较小时，则缩减至3-5厘米，避免因通风不足导致水分散发缓慢。每天清晨和傍晚两个时段，都会用木耙或铲车对小麦进行全面翻动，确保每一粒粮食都能均匀接受阳光照射，充分散发水分。这种“看天晾晒”的传统智慧，在现代管理体系中依然发挥着不可替代的作用，从源头避免因水分超标导致的霉变、发热等品质问题。

水分控制是晾晒环节的核心指标，高精度水分测定仪每天两次对小麦进行抽样检测，只有当小麦水分检测达到12.5%的安全标准后，才会通过专用输送设备进入入库存储环节。据统计，通过精细化晾晒管理，“幸福麦田”原粮合格率常年保持在99.5%以上，为后续加工环节奠定了优质基础。

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科学监测 精准把控粮情动态

现代农业技术，已从传统经验型向智能精准型转变。建边农场配有输送机、智能测温仪、品质分析仪等先进设备，让科学监测贯穿原粮管理全过程，实现粮情动态的精准把控。

在粮食输送环节，安装了带式输送机和杂质清理设备，粮食在输送过程中会经过多层筛选：通过振动筛去除秸秆、泥土等大杂质，再通过清粮机分离轻杂质，确保进入存储环节的粮食杂质含量控制在1%以内。

存储环节的粮情监测是品质保障的关键。粮仓内均匀布置了测温点，智能测温仪24小时实时监测粮堆温度。工作人员每周会进行人工抽样检测，采用分层取样法从粮堆顶部、中部和底部抽取样品，通过实验室检测分析小麦的水分、容重、不完善粒等品质指标，形成详细的粮情分析报告。

安全储备 保障原粮品质稳定

原粮储备是连接生产与加工的重要环节，储备管理的好坏直接影响粮食品质的稳定性。“幸福麦田”以“防潮、防变质、防损失”为核心目标，结合仓储技术创新，确保原粮在存储期间品质稳定。

粮贸公司总库容1.6万立方米的标准化粮仓群，可满足不同品种、不同品质原粮的分类存储需求。粮仓全部采用钢结构，屋顶加装保温层和防雨层，墙体设置防潮层，有效阻隔外界温湿度变化对仓内粮食的影响。晾晒水分达标的麦子被输送入粮仓后，晴好天气下仓库大门保持开启状态，确保库房内空气流通，相对湿度始终控制在65%以下。

安全储备体系的有效运行，确保了“幸福麦田”原粮在存储期间品质稳定，损耗率控制在0.5%以下，为石磨面粉加工厂提供了稳定的优质原粮保障，助力实现加工环节零浪费。

从人工晾晒的精耕细作，到科学监测的精准调控，再到安全储备的全面保障，建边农场全链条严格管理守护“幸福麦田”原粮品质。这种对品质的执着追求，不仅为企业赢得了市场口碑，更推动了“定制农业”的品质升级。